一、客戶簡介

北京天瑪智控成立于 2001 年 7 月，隸屬于中國煤炭科工集團(tuán)，是專注于煤礦智能開采控制技術(shù)裝備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售與服務(wù)的創(chuàng)新型企業(yè)。

二、客戶評(píng)價(jià)

通過運(yùn)行項(xiàng)目管理系統(tǒng)的搭建與實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了多部門數(shù)據(jù)共享與高效協(xié)同，解決了 “信息孤島” 與流程不規(guī)范問題，顯著提升了項(xiàng)目管理的精細(xì)化、可視化與風(fēng)險(xiǎn)管控能力，推動(dòng)煤礦智能化開采效率與安全性雙提升。

三、信息化建設(shè)背景及痛點(diǎn)

（一）政策與行業(yè)趨勢驅(qū)動(dòng)

煤礦行業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，需通過信息化手段提升開采安全與效率，傳統(tǒng)管理模式難以滿足行業(yè)升級(jí)需求。

（二）企業(yè)內(nèi)部管理挑戰(zhàn)

多項(xiàng)目協(xié)同低效

項(xiàng)目涉及銷售、研發(fā)、生產(chǎn)、采購等多部門，信息跨系統(tǒng)流轉(zhuǎn)，缺乏統(tǒng)一計(jì)劃與進(jìn)度管控，“信息孤島” 導(dǎo)致協(xié)同成本高。

需以項(xiàng)目交貨為核心倒排計(jì)劃，集成全流程關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，但多套軟件獨(dú)立運(yùn)行，數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)同步。

管理流程標(biāo)準(zhǔn)化缺失

缺乏規(guī)范化、流程化的項(xiàng)目管理體系，組織架構(gòu)、責(zé)任分配、信息整合等缺乏系統(tǒng)固化，追溯性不足。

可視化監(jiān)控與成本核算薄弱

項(xiàng)目進(jìn)度、成本等關(guān)鍵信息分散，缺乏 BI 看板等可視化工具，管理層難以及時(shí)掌握全局情況。

項(xiàng)目成本數(shù)據(jù)（物資、人工、費(fèi)用等）需集成 ERP、OA 等系統(tǒng)，但缺乏統(tǒng)一核算規(guī)則與分析模型。

四、信息化建設(shè)規(guī)劃

（一）總體目標(biāo)

構(gòu)建 “運(yùn)行項(xiàng)目計(jì)劃管理平臺(tái)”，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目全生命周期數(shù)字化管控，打通業(yè)務(wù)流、數(shù)據(jù)流與資金流，提升管理效率與決策科學(xué)性。

（二）核心模塊規(guī)劃

業(yè)務(wù)協(xié)同管理

覆蓋項(xiàng)目預(yù)投、立項(xiàng)、合同、計(jì)劃執(zhí)行、技術(shù)配套、齊套、發(fā)貨及圖紙信息化全流程，提升跨部門數(shù)據(jù)共享效率。

技術(shù)配套信息化

建立項(xiàng)目清單閉環(huán)管理（新增、調(diào)整、同步關(guān)聯(lián)系統(tǒng)），形成標(biāo)準(zhǔn)化清單庫，為流程優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。

通過組件自動(dòng)拆分等功能，提升清單管理效率與準(zhǔn)確性。

項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃與跟蹤

建立多系統(tǒng)（SAC、SAM、SAP）任務(wù)模板，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度自動(dòng)計(jì)算、延期追溯與歷史版本留存。

集成業(yè)務(wù)子系統(tǒng)數(shù)據(jù)，自動(dòng)更新任務(wù)狀態(tài)，減少人工確認(rèn)成本。

項(xiàng)目齊套管理

支持多項(xiàng)目優(yōu)先級(jí)設(shè)置與實(shí)時(shí)齊套計(jì)算，覆蓋零部件獨(dú)占與調(diào)撥管理。

整合庫存、待檢、在途等全量數(shù)據(jù)，為發(fā)貨計(jì)劃提供全景數(shù)據(jù)支撐。

風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警體系

構(gòu)建 13 套項(xiàng)目交付風(fēng)險(xiǎn)模型，實(shí)時(shí)推送預(yù)警信息至責(zé)任人，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)前置管控。

五、信息化建設(shè)歷程

需求調(diào)研與藍(lán)圖設(shè)計(jì)：梳理業(yè)務(wù)痛點(diǎn)，結(jié)合行業(yè)特性與管理目標(biāo)，制定系統(tǒng)功能架構(gòu)與流程藍(lán)圖。

系統(tǒng)研發(fā)與集成：開發(fā)核心模塊，集成 ERP、OA 等現(xiàn)有系統(tǒng)，打通數(shù)據(jù)接口。

試點(diǎn)驗(yàn)證與培訓(xùn)：選取典型項(xiàng)目試點(diǎn)，驗(yàn)證系統(tǒng)功能，同步開展全員操作培訓(xùn)。

全面推廣與優(yōu)化：基于試點(diǎn)反饋優(yōu)化系統(tǒng)，逐步覆蓋全業(yè)務(wù)場景，建立持續(xù)迭代機(jī)制。

六、信息化建設(shè)成果

（一）“三化” 管理升級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)化：固化 100 + 項(xiàng)管理標(biāo)準(zhǔn)與流程，實(shí)現(xiàn)組織架構(gòu)、責(zé)任分配、業(yè)務(wù)規(guī)則的系統(tǒng)落地。

可視化：通過 BI 看板實(shí)時(shí)展示項(xiàng)目進(jìn)度、成本、風(fēng)險(xiǎn)等關(guān)鍵指標(biāo)，管理層決策效率提升 40%。

協(xié)同化：跨部門數(shù)據(jù)共享率達(dá) 95%，項(xiàng)目全流程周期縮短 30%，“信息孤島” 問題基本消除。

（二）核心業(yè)務(wù)提效

進(jìn)度管控：任務(wù)延期處理效率提升 50%，歷史計(jì)劃可追溯，進(jìn)度偏差預(yù)警及時(shí)率達(dá) 100%。

齊套管理：發(fā)貨前齊套分析自動(dòng)化，發(fā)貨效率提升 25%，零部件短缺導(dǎo)致的發(fā)貨延遲減少 60%。

成本核算：集成多系統(tǒng)成本數(shù)據(jù)，預(yù)算與實(shí)際偏差分析周期從 5 天縮短至 1 天，成本管控精度提升。

（三）風(fēng)險(xiǎn)防控強(qiáng)化

13 套風(fēng)險(xiǎn)模型覆蓋交付全流程，預(yù)警信息響應(yīng)時(shí)效縮短至 2 小時(shí)內(nèi)，項(xiàng)目交付風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生率降低 35%。

（四）行業(yè)示范效應(yīng)

形成煤礦智能化項(xiàng)目管理標(biāo)桿模式，被納入行業(yè)信息化建設(shè)典型案例，推動(dòng)煤炭行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)踐。