公司介紹

    四川永祥股份有限公司成立于2002年，是通威集團控股的通威股份有限公司（股票代碼：600438）旗下的一家大型民營科技型企業，注冊資本12.55億元。公司形成了從“鹽鹵、燒堿、聚氯乙烯到電石渣水泥”和從“氯化氫、三氯氫硅到多晶硅新能源”的新能源與化工完整結合的循環經濟產業鏈。旗下擁有永祥樹脂、永祥多晶硅、永祥硅材料、永祥光伏科技、永祥新材料、永祥新能源、內蒙古通威、云南通威、通威綠能等分子公司，主要業務：高純晶硅硅料、單晶硅棒、聚氯乙烯、高純離子膜燒堿、電石渣綜合利用水泥。

管理痛點

1. 工程物資管理浪費嚴重

需求計劃不準確：未按設計需求采購，導致多買、少買、錯買，增加庫存成本或緊急采購風險。

庫存管理混亂：施工方一次性領用甲供材，缺乏二級庫管理，易造成物資丟失或浪費。

跨項目錯領錯用：A項目物資被B項目領用，或施工單位之間混領，導致工期延誤、成本超支及安全風險。

2. 工程結算管理風險高

線下單據流轉風險：工程聯系單、經濟簽證依賴紙質審批，易篡改、難追溯，結算爭議多。

進度結算與發票脫節：線下審批進度款，SRM系統僅管理發票，數據不關聯，易出現超付或漏付。

現金罰款難監管：質量/安全罰款線下收取現金，缺乏系統記錄，存在合規風險。

3. 項目過程管理低效

檢查記錄無留痕：質量、安全檢查依賴紙質單據和照片，無法實時跟蹤整改情況。

重復錄入效率低：現場填寫紙質記錄后需人工錄入系統，增加工作量且易出錯。

跨單位協同困難：施工單位、監理等多方溝通依賴線下，響應慢，問題閉環難。

4. 項目成本歸集滯后

人工統計成本高：依賴Excel歸集數據，工作量大且易出錯。

成本數據不實時：無法動態監控項目產值與概算偏差，影響決策。

資產轉固效率低：竣工后人工分攤成本，延遲轉固，影響財務核算。

5. 項目協同效率低下

外部單位溝通不暢：施工單位、設計院等協同依賴線下，進度反饋延遲。

審批流程冗長：紙質簽字流程繁瑣，易遺忘或丟失，影響業務推進。

6. 檔案管理分散難追溯

關鍵資料未歸檔：過程檢查記錄、簽證單等散存在微信群或本地電腦，難統一管理。

系統查詢不便：部分資料存儲在愛數系統，但分類混亂，檢索效率低。

建設成果

1. 全生命周期項目管理

實現從立項→設計→采購→施工→驗收→轉固的全流程數字化管控，覆蓋進度、成本、質量、安全等核心環節，支持可視化跟蹤、標準化流程、移動化辦公，提升管理效率和決策科學性。

2. 工程物資精細化管理

精準采購：按設計需求生成物資計劃，關聯項目主項號，杜絕漏買、錯買、積壓。

全流程追蹤：設備位號從采購到轉固全程綁定，實現“五防一保”（防漏買、防錯買、防積壓、防錯領、防錯用、保質量）。

領用控制：施工單位僅可領取為其申購的物資，避免跨項目錯領。

3. 經濟線業務風險防控

閉環管控：覆蓋概算、合同、支付、結算、決算全流程，自動預警超支、變更等風險。

協同高效：關聯方在線協同，減少紙質流轉導致的篡改、滯后問題。

4. 數據驅動決策支持

實時匯總概算執行、工程進度、合同變更、質量安全等數據，消除人工統計誤差，為管理層提供動態風險預警與決策依據。

5. 全過程風險預警體系

建立“事前預防-事中管控-事后完善”的管控機制，覆蓋合同、質量、安全、物資等關鍵環節，系統自動觸發預警，降低損失風險。

6. 多方協同與效率提升

在線協同：整合業主、設計、監理、施工等各方，實現流程在線審批、移動化檢查（APP端）。

智能預警：自動識別進度延遲、成本超支等問題，推動快速響應。

7. 項目知識沉淀與復用

自動歸檔：全過程資料（簽證單、檢查記錄等）按項目分類存儲，確保完整性。

快速檢索：支持多維查詢，提升資料調取效率。

8. 統一平臺與系統集成

集團化部署：各分子公司共用同一工程管理平臺。

數據互通：與EAS（財務）、MES（生產）、SRM（供應鏈）、云之家（OA）等系統集成，消除信息孤島。