一、客戶簡介

南京浩蘭建筑發展有限公司成立于2015年，位于南京市江寧區湖熟工業集中區三期，由南京宏亞建設集團有限公司、南京華致建設集團有限公司、南京仁創鋼材加工有限公司、南京海晟建設集團有限公司合資創立，注冊資本1億元人民幣。公司前期規劃占地面積127畝，首期總投資3億元。公司擁有一支成熟的技術質量管理團隊，能夠獨立完成預制構件深化設計、生產制造、專業運輸、指導安裝的全過程工作內容。

廠區建筑面積約32000平方米，投入4條國內最先進的自動化預制構件生產流水線，公司擁有成套的生產設備，自動化水平高，試驗室擁有裝配式構件所有原材料的檢測能力，攪拌站及構件生產線全套采用三一重工設備，混凝土產能達到120m3/h。

公司可生產各種類型的房屋預制構件和市政預制構件，年實際產能可達10萬立方米。產品包括：預制疊合樓板、預制疊合梁、預制柱、預制內外墻、預制樓梯、預制陽臺板、預制空調板等全品類預制構件；并成功應用于金箔路小學、人才公寓項目、租賃住房G03項目、谷里安置房、中國科學院大學南京學院、空港赫賢學院、朗馳4S店、祿口安置房、南部新城夾崗學校 、湯山安置房、陶吳安置房、濱江G57地塊項目、吳峰地塊、宏運學校等各大裝配式建筑項目，構件質量及售后服務受到客戶一致好評與信賴。

二、信息化建設背景及痛點

信息孤島，缺乏協同，亟需優化管理體系

生產系統信息孤島，跟供應鏈系統和財務系統沒有共享。

質量體系與現代管理要求的矛盾

質量檢驗的記錄基本為線下手工記錄，耗費大量的時間人工做質量過程記錄分析。

流程順暢與部門協同的矛盾

銷售部門：面對市場的快速拓展，如何快速的進行接單并通過內部協同，實現按期交付；

生產部門：根據銷售部需求并線下結合庫存，人工編制客戶BOM，手工編制生產計劃，目前是線下召開排產會，集體評審通過，此周計劃并非結合產能、多產品工藝特性的最優排產。

局部管理和公司視角看全局的矛盾

部門平臺無法按照公司角度通過信息化手段實現快速、高效、準確的向高層提供財務分析決策數據，有初步的財務預算編制和業務指標編制，但是沒有預算控制與分析體系。

三、信息化建設規劃

質量是企業的生命線，通過系統讓采購、生產、車間、庫存等業務緊密銜接，有效支撐供應鏈、生產制造等各個業務環節，構成了面向供應鏈、制造的全流程的質量管理框架，提供全方位多層次的質量追溯管理體系。打造共享協同平臺，將各個業務部門的業務緊密的結合起來，保障信息的通暢、一致，才能實現更有效的管控。借助新中大i6系統系統，使得生產更準確，減少臨時插單情況，使生產節奏更穩定；合理利用原材料，避免不必要的浪費。

四、信息化建設歷程

第一步:雙方成立項目實施領導小組和項目實施小組，落實責任部門、責任人員；

第二步：南京浩蘭完成項標、企標制度梳理，新中大根據企標、項標翻譯成系統建設藍圖方案；

第三步：根據藍圖方案，完成系統研發，制定數據準入標準規范；

第四步：分批次完成業務模塊培訓，試點項目投入使用；

第五步：綜合梳理解決問題，完成系統驗收

第六步：系統持續優化、深化應用

五、信息化建設成果

數據共享，實現業務高效流轉

平臺集成、數據實時共享，消除數據孤島。所有的業務流程與審批流程結合讓管理更加嚴謹，操作更加規范，信息更加準確，實現無紙化辦公。信息流與業務流程合二為一，提高工作效率。控制源頭，加強購銷產協同過程管理，優化供應鏈系統。

業財一體化，隨時掌握公司營運情況

業務財務一體化，業務數據與財務數據緊密結合，做到業務隨時發生，財務隨時核算，隨時掌握公司的運營狀況。